BASF 社 Ultrafuse PAHT CF 造形レポート

造形レポート

2020.03.03　更新日：2022.01.13

弊社が新しく取り扱いを開始するBASFシリーズのフィラメントについて、
造形テストを行いレポート致しました。
本レポートをご覧頂き、皆様の造形に役に立てればと思います。
・BASF PAHT CF15 Filament

特徴

PAHTはPolyamide High Temperatureと高耐熱ポリアミドの略
PAをベースにカーボンファイバーを15％含有したフィラメントになります。
通常のPAよりも高い硬性と耐薬品性を持っており、その中でも耐温150℃が特徴となっています。
高い造形精度と強度からメーカーでも機械やバイクなどの最終用途部品にまで対応できるスペックを有しているといわれています。

・　使用機種：Raise3D　N2S
・　使用フィラメント　社名：BASF
　　　　　　　　　　　フィラメント名：　PAHT CF15 Filament
・　Raise3Dで造形を始める
・　サンプルの選定

高い耐温性と強度が特徴になるので工業機械のエアダクト部分を造形してみたいと思います。

大型の造形に挑戦

幅100mm×奥行72㎜×高さ274㎜の大型造形にトライします。
Raise3DのN2Sを使用します。

スライステンプレートは一から作るのは時間がかかりますのでメーカー推奨値を参考にして
既存のテンプレートを少し弄りたいと思います。

メーカー推奨設定では
・ノズル温度：240～260℃
・造形スピード：30～60㎜/s
・ビルドプレート温度：100℃
・ビルドプレートの状態：粘着性
・ノズル径：0.6㎜以上の強化ノズル

以上の数値だとABSの設定値に近いのでそれをベースに調整します。

ノズルは0.6㎜のタングステンノズルを使用します。
タングステンと非常に硬い材質になるのでカーボンの出力による摩耗にも耐えられます。
ステンレスノズルなどでも使用可能です。

ABSテンプレートの標準を選択

・レイヤー項目
積層ピッチを0.3㎜に変更（0.6㎜のピッチは0.2㎜以上が推奨）
レイヤスタートポイントを固定に変更（上部の丸型ダクト部分を綺麗に造形する為）
・エクストルーダー項目
押出幅を0.6㎜に変更
リトラクト量を5.0㎜に変更（ノズル径が大きくフィラメントが垂れやすい為）
・充填率
充填率・重複充填を30％に変更（強度を出すため）
充填形状を「Rectilinear」に変更（充填の描き方が一筆書きになるので
プリントの安定性が上がる）
充填造形フィラメント線の太さを150％に変更（強度UP）
・ラフト設定
モデルとラフトの距離を0.2㎜に変更（PAは定着が強くラフトから剥がれにくい為）
・造形前の準備
PAHT CFは湿気を吸いやすいPA（ポリアミド）をベースにしている為、
ドライボックス（防湿庫）に入れて造形します。
保温用の蓋は不要です。
フィラメント自体も硬い為、エクストルーダー部分のネジも強めに締めておきます。
造形開始前に直前にプリント個所にスティックのりを3往復程度しっかり塗ります。